軸承損壞可謂司空見慣，可您是否知道，80%的軸承提早失效是因為沒有正確地安裝。軸承的正確安裝，不僅可以增加軸承的使用壽命，降低成本，還可以大大提高生產效益。

軸承安裝與常規(guī)其他部件安裝有很大區(qū)別，為了實現(xiàn)“嚴絲合縫”還是需要掌握特定的方法與技巧。

裝軸承應盡量在干燥、無塵的區(qū)域進行，并應遠離會產生金屬碎屑和灰塵的設備。當必須在復雜的環(huán)境下安裝時，應當把污染降到最低。

一、軸承的保存

在安裝之前，須確認軸承是否被完好保存，這是保證軸承安裝的重要前提。軸承的保存對環(huán)境有著相對苛刻的要求：

? 保存環(huán)境例如庫房，溫度應維持在0~40度，濕度維持在60%以下

? 無大量粉塵、腐蝕性氣體

新的軸承出廠時都會包裝完好并配有防銹油保護，盡量在準備使用前維持原始包裝，避免或減少因未做好防護措施而造成軸承產品生銹的事情發(fā)生。

二、軸承的安裝

確保被妥善保存的軸承完好之后，便可以著手正式安裝了。

第一步做好充足的準備工作

? 存放的重要性原則上，所有軸承在安裝之前都應該保存在它們原來的包裝中。它們需要留在清潔、無濕氣、相對恒溫的環(huán)境中。滾動軸承應該遠離灰塵、水和腐蝕性化學物質。

預先涂有油脂的（或密封的）軸承需要特別小心，因為油脂經過長時間的存儲后密度會改變。這樣當軸承第一次使用時，會有一定程度的轉動噪音。因此，這種軸承的擱置時間應該按先進先出的原則來控制。

? 提前準備安裝所需要的工具

提前準備好整個安裝過程中必須的零件和工具，包括螺絲螺母、螺紋膠、墊片、加熱器(或冷凍箱)、吊具、扭矩扳手、內外徑千分尺、磁性座、百分表（或千分表），以及其他輔助裝置。

? 提前對關鍵零件尺寸的測量和記錄

根據(jù)一般的軸承設計，旋轉的部件都要求有過盈配合，靜止的部件可以選用間隙配合。在安裝前，提前對關鍵零件的尺寸進行測量和記錄是必要的環(huán)節(jié)，避免不合格零件安裝對軸承產生的影響。

第二步選擇合適安裝方法

針對有過盈配合的軸承通常借助加熱使內圈膨脹或壓力機直接壓入（只適用于尺寸不大的軸承）等方法進行安裝。

?對內圈加熱膨脹

軸承內圈加熱方法：軸承內圈常用感應、加熱爐和油浴等方法進行加熱。

常見的加熱方法比較：

?通過壓力機壓入

這種方法僅適用于小尺寸軸承。

首先，壓力需要匹配到位。根據(jù)公式可以計算出所需的壓力機噸位。其次，選擇合適的工裝來匹配壓力機壓頭和要壓的軸承部件，一般是套筒類的零件與軸承零件整周接觸。

最后，也是至關重要的步驟之一，壓力要直接施加在需要克服過盈力的部件上。例如如果內圈存在有過盈狀況，不可通過壓外圈，利用滾道和滾子把力傳遞到內圈來實現(xiàn)壓裝，這樣會對軸承滾道造成傷害。

第三步裝后檢驗、雙重保險

無論采用何種安裝方式，安裝完畢后的檢驗可以避免因某些步驟疏忽而導致的軸承壓裝不到位。

對于壓力機壓入安裝的軸承，如果軸肩部位的圓角半徑過大，以致超出了軸承的圓角，那么裝后檢查就成了發(fā)現(xiàn)補正諸如壓入不到位、加工誤差、前序漏檢等問題的必要工序。

以上是對軸承安裝方法的總體概述。因軸承種類繁多、應用廣泛，安裝規(guī)程和注意事項也各有不同。相信通過掌握正確的軸承安裝方法，您可以有效地降低軸承故障，提高設備運轉效率。

圓柱軸承安裝

冷安裝

安裝配合不是太緊的小軸承時，可以通過一個套筒（圖5、圖6）并以錘擊的方法，輕輕敲擊套筒把軸承裝到合適的位置。敲擊時應盡量均勻的作用在軸承套圈上，以防止軸承傾斜或歪斜。

大部分軸承都采用壓入法進行安裝。如果要將軸承的內外圈同時裝到軸上和軸承座中，必須確保以相同的壓力同時作用在內外圈上，且必須與安裝工具接觸面在同一平面上。

熱安裝

通常情況下，對于較大型軸承的安裝，不通過加熱軸承或軸承座是不可能的，因為隨著尺寸的增大，安裝時需要的力越大。熱安裝所需要的軸承套圈和軸或軸承座之間的溫差主要取決于過盈量和軸承配合處的直徑。開式軸承加熱的溫度不得超過120℃。不推薦將帶有密封件和防塵蓋的軸承加熱到80℃以上（應確保溫度不超過密封件和潤滑脂允許的溫度）。

加熱軸承時，要均勻加熱，絕不可以有局部過熱的情況。

軸承感應加熱器

圓錐軸承安裝

帶圓錐孔的軸承，其內圈大部分是以過盈配合的方式來安裝的。過盈量是由內圈在圓錐形軸徑、緊定套或退卸套上的軸向推進距離決定的。在圓錐形配合面上的推進距離越大，軸承的徑向內部游隙就越小可通過測量游隙減小量或軸向推進距離來確定過盈量。

中小型軸承可以利用軸承安裝工具或最好用鎖緊螺母把內圈推進到圓錐形軸徑上的適當位置。在使用緊定套的情況下，使用可以用鉤形扳手或沖擊扳手鎖緊的套筒螺母。對退卸套可用軸承安裝工具或端板將其推入軸承內孔。